陽極氧化處理-海盈精密五金-陽極氧化處理價格：

東莞海盈精密五金有限公司，主要經營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

鋁表面氧化處理浸蝕既是除去油污的工藝過程，也是除去氧化膜的工藝過程。因此，浸蝕前后的各道工序中都需密切配合，采取單一的有機的溶劑清洗或在弱堿性溶液中清洗是滿足不了除盡制件表面油污工藝要求的。若在此制件上直接進行強堿浸蝕處理，則又會因受到表面不均勻油污的阻隔，浸蝕溶液不能同步在鋁質制件表面起化學反應，故表面會被破壞，出現反應，嚴重時還可能出現坑洼不平等現象，會嚴重影響產品外觀，但強堿浸蝕之前也并非都需經過這些工序，還需根據制件的表面狀況而定：表面狀況良好的，無嚴重油污的制件則可直接在強堿液中浸蝕。

東莞海盈精密五金有限公司，主要經營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

影響鋁合金硬質氧化膜厚度不均勻的原因有：

1.掛具的導電不良，松掛或者掉齒。

2.工件的材料不一樣，鋁合金在出鏜之后其實在內部的微觀結構有很大的不一樣，經過熱軋的金屬有一定的微觀織構，產生了各項異性，一塊金屬在不同方向上的電導是不一樣的，所以會導致不同的電流密度，造成硬質氧化厚度不一。

3.電力線的分布上，一個工件的形狀不一樣在不同位置的電力線分布也不一樣，所以在不同位置的電流密度也不一樣，所以膜厚不一。這個可以通過象形陽極或者輔助陰極來解決。

陽極氧化工藝對染色的影響在氧化染色整個流程中，因為氧化工藝原因造成染色不良是比較普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是染色時獲得均勻一致顏色的前提和基礎，為獲得均勻一致的氧化膜，保證足夠的循環量，冷卻量，保證良好的導電性是舉足輕重的，此外就是氧化工藝的穩定性。

硫酸濃度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸濃度可促進氧化膜的溶解反應加快，利于孔隙的擴張，更易于染色；鋁離子濃度，控制在5—15 g／l。鋁離子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影響上色速度，鋁離子大于15g／l時，氧化膜的均勻性受到影響，容易出現不規則的膜層。

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